销售轧胚机常见问题

轧胚机试车及清洗。用棉纱和汽油仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。试车前，应了解轧坯机的结构，熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前，应检查电器系统是否完好，电机是否受潮。接通电源后，注意电机旋转方向是否正确。

用棉纱和汽油仔细清洗轧坯机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。 油脂预处理设备包括剥壳机，破碎机和轧胚机。销售轧胚机常见问题

搬运装箱的轧胚机应按箱外的标志安置吊装。在移动和放下时，不应使箱底或侧面收到冲击和过大的震动，以免造成碰撞而损坏机内部件。吊运拆去包装箱的轧胚机，钢丝绳分别套在四角的吊装轴上，在轧胚机与钢丝绳接触部位用木块或棉纱垫好，以免损伤轧胚机。

安装前应按本说明书打好基础，深度根据当地土质情况确定。两台主电机的摆放位置可根据用户实际情况而定。轧胚机在安装时应操平机座。四处地脚接触点垫实，然后均匀地拧紧地脚螺栓。液压站应放在轧胚机左前侧，接着油缸接头及油箱阀板接头处标记接好液压油管。 小型轧胚机哪个好高昌从1996年开始从事轧胚机的研发与生产。

轧胚机是油脂厂必不可少的关键设备，根据轧辊压紧装置不同可分为弹簧型和液压型轧胚机。传统轧胚机都使用弹簧作压紧装置，其优点是结构简单，工作可靠，成本低；不足之处是压紧力较低，轧辊间距调整复杂，且不易实现轧辊的自动开合。为克服这一不足，人们开始研究新的压紧装置，以液压油缸作压紧装置，可在不增大压紧机构体积的情况下得到更大的压紧力，且压紧力大小可调，轧辊也易实现自动开合。由此我们可以看到，现在大部分油脂厂用的均为液压轧胚机。

轧辊工作间隙的调整调整轧辊调距手轮。手轮每转一圈，轧辊间距增加或减少0.0625mm，合辊左手轮为顺时针，右手轮为逆时针。分辊则相反。首先，启动轧辊主电机，正常运转后调整间隙，再将软化好的物料加入料斗中（1/2以上）。对于液压轧坯机，应再启动油泵电机，操纵换向阀使液压系统处在“紧辊”位置。接下来启动喂料辊电机，打开挡料门。（弹簧式轧坯机不含此项）在检测坯片厚度，同时调整两侧“调整间隙手轮”，使坯料厚度达到要求为止（检测坯料时，应在轧辊两端及中间部位分别接料，且以中部为准）。产量的调整主要是靠料门来进行，并配合均料辊进行均料（均料辊也能对产量进行调节），喂料量大，均料辊转速高，反之，则低。方瓦轧胚机和圆瓦轧胚机的区别什么？哪个更好？

定期检查轧胚机轧辊磨损情况，根据检料胚片样品，决定修磨轧辊，轧油菜籽时，中间的坯片比两端胚片厚0.008-0.01毫米或轧辊两端温度比**高8C°时，轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时，两端的坯片比中间的薄0.008-0.01毫米时，轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨，修磨时应在辊两端修出150mm长，稍0.1-0.15mm，不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机，不要让轧辊辗在一起，不要在施压区无料让机器转动，这样会加速轧辊磨损或断裂。轧胚机的轧胚辊时间长了需不需要维修？辽宁玉米轧胚机

液压轧胚机的工作原理是什么？销售轧胚机常见问题

、轧胚机轧辊分成稳定轧辊和动轧辊，轧辊选用离心铸造冷装加工工艺，有硬实的镍铬钼合金工作面。油料历经这一对轧辊的对转旋转获得均匀的油脂胚片，胚片薄厚由设定的轧辊工作压力和轧辊入料速率来调节。动、定轧辊中间都是有工作压力油缸，历经对泵站的工作压力调节来改变两轧辊中间具备均匀的碾工作压力。轧辊历经瓦座水平组装在深度加工的轧胚机基座上。2、轧辊在两边稳定的双排圆柱滚子轴承内旋转，轴承则被包在严格的密封的轴承油室内外，轧胚机二边集中润滑系统能确保轴承的润滑作用。3、轴承工作压力油缸各自装在轧辊两边的瓦座上。提供维持轧辊空隙满足理想规范所须的调节工作压力。4、轧胚机基座有铸件和焊接二种，都历经消除内应力处置，并开展深度加工。轧辊瓦座装于其上。5、喂料设备，挡料门用于调节进到两轧辊间油原材料的流量。6、磁选设备，以防金属杂物进到轧辊，毁坏轧辊，因此要常常去除。销售轧胚机常见问题

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